జూలి®యాంటిస్టాటిక్ వెంటిలేషన్ డక్ట్ ప్రధానంగా బొగ్గు గనులు మరియు సొరంగాలు వంటి భూగర్భంలో అధిక సాంద్రత కలిగిన వాయువు కోసం రూపొందించబడింది. యాంటిస్టాటిక్ డక్ట్ ఫాబ్రిక్ను నీటి ఆధారిత ఉపరితల పదార్థంతో చికిత్స చేస్తారు, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపయోగం సమయంలో VOCని విడుదల చేయదు, కార్మికులకు సురక్షితం మరియు 3x10 వద్ద యాంటిస్టాటిక్ విలువను స్థిరీకరిస్తుంది.6ఓం.
JULI యొక్క అగ్ని నిరోధకత®యాంటిస్టాటిక్ వెంటిలేషన్ డక్ట్ DIN4102 B1, NFPA701, EN13501, MSHA, DIN75200, మరియు అన్ని అగ్ని నిరోధకత SGS పరీక్ష ఫలితంతో కూడి ఉంటుంది. అగ్ని ప్రమాదం జరిగినప్పుడు, అధిక జ్వాల నిరోధకం మానవ శరీరానికి హాని కలిగించే ప్రమాదకరమైన మరియు హానికరమైన వాయువులను పరిమితం చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
జూలి®యాంటిస్టాటిక్ వెంటిలేషన్ డక్టింగ్ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్ | ||
అంశం | యూనిట్ | విలువ |
వ్యాసం | mm | 300-3000 |
విభాగం పొడవు | m | 5, 10, 20, 30, 50, 100, 200, 300 |
రంగు | - | పసుపు, నారింజ, నలుపు |
సస్పెన్షన్ | - | వ్యాసం <1800mm, సింగిల్ సస్పెన్షన్ ఫిన్/ప్యాచ్ |
వ్యాసం≥1800mm, డబుల్ సస్పెన్షన్ ఫిన్స్/ప్యాచెస్ | ||
సీలింగ్ ఫేస్ స్లీవ్ | mm | 150-400 |
గ్రోమెట్ అంతరం | mm | 750 అంటే ఏమిటి? |
కలపడం | - | జిప్పర్/వెల్క్రో/స్టీల్ రింగ్/ఐలెట్ |
అగ్ని నిరోధకత | - | DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/MSHA/DIN75200 పరిచయం |
యాంటిస్టాటిక్ | Ω | ≤3 x 108 |
ప్యాకింగ్ | - | ప్యాలెట్ |
పైన పేర్కొన్న విలువలు సూచన కోసం సగటు, 10% సహనాన్ని అనుమతిస్తాయి. ఇచ్చిన అన్ని విలువలకు అనుకూలీకరణ ఆమోదయోగ్యమైనది. |
◈ విష వాయువు అధిక సాంద్రత కలిగిన సొరంగాలు మరియు మైనింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
◈ అన్ని డక్టింగ్ మరియు ఫిట్టింగ్లు లేఫ్లాట్ మరియు స్పైరల్ అలాగే ఓవల్ రెండింటిలోనూ అందుబాటులో ఉన్నాయి.
◈ ప్రామాణిక రంగు నలుపు, కానీ ఇతర రంగులను అనుకూలీకరించవచ్చు.
◈ గాలి చొరబడని సీములు మరియు గ్రోమెట్లు సోల్డర్ చేయబడతాయి, ఫలితంగా అతితక్కువ ఘర్షణ నష్టం జరుగుతుంది.
◈ రెండు వైపులా PVC పూతతో పాలిస్టర్ నేసిన లేదా అల్లిన ఫాబ్రిక్.
◈ జ్వాల నిరోధకత DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/MSHA/DIN75200 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
◈ 300mm నుండి 3000mm వరకు వ్యాసాలకు అనుకూలీకరణ అందుబాటులో ఉంది.
◈ TBM కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించినప్పుడు సెక్షన్ పొడవులు 200మీ, 300మీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొడవును చేరుకోవచ్చు మరియు జీవితకాలం 5 నుండి 10 సంవత్సరాల వరకు ఉండవచ్చు.
ఈ కంపెనీకి PVC ఫ్లెక్సిబుల్ ఎయిర్ వెంటిలేషన్ డక్ట్లు మరియు ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తిలో 15 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం, బలమైన శాస్త్రీయ పరిశోధన బృందం, ప్రొఫెషనల్ కాలేజీ డిగ్రీలు కలిగిన 10 మందికి పైగా ఇంజనీరింగ్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది, 30 కి పైగా హై-స్పీడ్ రేపియర్ లూమ్లు, 10,000 టన్నుల కంటే ఎక్కువ వార్షిక ఉత్పత్తితో 3 కాంపోజిట్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు క్యాలెండర్డ్ మెంబ్రేన్లు మరియు 15 మిలియన్ చదరపు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ వార్షిక ఉత్పత్తితో 3 ఆటోమేటిక్ డక్టింగ్ వెల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు ఉన్నాయి, ఇవి అభిమానుల కంపెనీకి మరియు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో పెద్ద ప్రాజెక్టులకు దీర్ఘకాలిక మద్దతు మరియు సేవలను అందిస్తాయి.
ఆటోమేటిక్ సస్పెన్షన్ ఫిన్/ప్యాచ్, ఫాబ్రిక్ జాయినింగ్, డక్ట్ బాడీ వెల్డింగ్, వెల్డింగ్ సీమ్ సమానంగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ స్థిరత్వంపై మానవ కారకాల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. వెల్డింగ్ సామర్థ్యం సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ యంత్రం కంటే 2-3 రెట్లు ఎక్కువ మరియు లీడ్ సమయం తగ్గుతుంది.
ఐలెట్లు పడిపోకుండా నిరోధించడానికి ఆటోమేటిక్ మెషిన్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా బకిల్ చేయబడతాయి.
యాంటిస్టాటిక్ వెంటిలేషన్ డక్ట్ యొక్క ప్రాథమిక కనెక్షన్లు జిప్పర్లు మరియు వెల్క్రో. జిప్పర్/వెల్క్రో కుట్టిన అదనపు ఫాబ్రిక్ను ఫ్లెక్సిబుల్ డక్ట్ బాడీకి వెల్డింగ్ చేస్తారు, తద్వారా డక్టింగ్ అంతటా కుట్టు సూది కళ్ళు ఉండవని నిర్ధారించుకోవచ్చు, గాలి లీకేజీని తగ్గిస్తుంది. పొడవైన సెలైయింగ్ ఫేస్ స్లీవ్ జిప్పర్ లేదా వెల్క్రోను కవర్ చేస్తుంది, పగిలిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఫ్లెక్సిబుల్ మరమ్మతు పద్ధతుల్లో జిగురు, జిప్పర్ మరమ్మతు బ్యాండ్, వెల్క్రో మరమ్మతు బ్యాండ్ మరియు పోర్టబుల్ హాట్ ఎయిర్ గన్ ఉన్నాయి.
20,000 ఫ్లెక్సిబుల్ వెంటిలేషన్ ట్యూబ్ల నెలవారీ అవుట్పుట్తో అనేక ఆటోమేటిక్ డక్టింగ్ వెల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు హామీ ఇవ్వబడిన బ్యాచ్ ఆర్డర్ లీడ్ టైమ్కు హామీ ఇస్తాయి.
ప్యాలెట్ ప్యాకింగ్ ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు కంటైనర్ పరిమాణం ప్రకారం రూపొందించబడుతుంది, రవాణా ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి ప్రయత్నిస్తుంది.
ఫ్లెక్సిబుల్ వెంటిలేషన్ డక్టింగ్ కోసం చైనీస్ స్టాండర్డ్ డ్రాఫ్టర్లలో ఒకటిగా, ఫోర్సైట్ భూగర్భ వెంటిలేషన్ భద్రత యొక్క పరిశోధన, రూపకల్పన మరియు అభివృద్ధికి అంకితం చేయబడింది, ఫ్లెక్సిబుల్ వెంటిలేషన్ ట్యూబ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం, భర్తీ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గించడం మరియు వెంటిలేషన్ పరికరాల శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం, అలాగే ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం వ్యయ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి యూనిట్ టన్నెలింగ్ ఖర్చును నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేయడం వంటి బాధ్యతలను ఎల్లప్పుడూ తీసుకుంటుంది.